WCB, литий матеріал з вуглецевої сталі, що відповідає ASTM A216 Grade WCB, проходить стандартизований процес термічної обробки для досягнення необхідних механічних властивостей, стабільності розмірів і стійкості до термічної напруги. Нижче наведено детальний опис типового процесу термічної обробки WCBYD7A1X-16 Поворотний клапанкастинги:
1. Попередній нагрів
- призначення: Для мінімізації температурних градієнтів і запобігання розтріскування під час подальшої високотемпературної обробки.
- процес: Виливки повільно нагріваються в контрольованій печі до температурного діапазону 300–400°C (572–752°F).
- Ключові параметри: Швидкість нагрівання підтримується на 50–100°C/год (90–180°F/год)щоб забезпечити рівномірний розподіл температури.
2. Аустенітізація (нормалізація)
- призначення: Для гомогенізації мікроструктури, уточнення розміру зерна та розчинення карбідів.
- процес:
- Виливки нагрівають до температури аустенізації 890–940°C (1634–1724°F).
- Витримують при цій температурі 1–2 години на 25 мм (1 дюйм) товщини профілю для забезпечення повного фазового перетворення.
- Охолоджують на нерухомому повітрі (нормалізують) до кімнатної температури.
3. Загартовування
- призначення: для зняття залишкових напруг, підвищення міцності та стабілізації мікроструктури.
- процес:
- Після нормалізації виливки повторно нагрівають до температури відпуску 590–720°C (1094–1328°F).
- Замочують при цій температурі 1–2 години на кожні 25 мм (1 дюйм) товщини.
- Охолоджується на повітрі або охолоджується в печі з контрольованою швидкістю, щоб запобігти утворенню нових напруг.
4. Огляд після обробки
- призначення: щоб перевірити відповідність стандартам ASTM A216.
- процес:
- Механічні випробування (наприклад, міцність на розрив, межа текучості, твердість).
- Мікроструктурний аналіз для забезпечення однорідності та відсутності дефектів.
- Перевірка розмірів для підтвердження стабільності після термічної обробки.
Необов’язкові кроки (залежно від випадку)
- Зняття стресу: для складних геометрій додатковий цикл зняття напруги може бути виконано на 600–650°C (1112–1202°F) для усунення залишкових напруг від механічної обробки або зварювання.
- Контрольоване охолодження: Для відливок з товстим перерізом можна застосовувати повільніші швидкості охолодження (наприклад, охолодження в печі) під час відпустки для підвищення пластичності.
Ключові міркування
- Атмосфера печі: Нейтральна або злегка окислювальна атмосфера для запобігання зневуглецювання.
- Рівномірність температури: допуск ±10°C для забезпечення стабільних результатів.
- Документація: Повна відстежуваність параметрів термічної обробки (час, температура, швидкість охолодження) для забезпечення якості.
Цей процес забезпечуєTWS концентричний поворотний клапантілоD341B1X-16виливки WCB відповідають вимогам ASTM A216 щодо міцності на розрив (≥485 МПа), межі текучості (≥250 МПа) і подовження (≥22%), що робить їх придатними для застосування при високих температурах і тиску в клапанах, насосах і системах трубопроводів.
ВідКЛАПАН TWS, досвідчений у виробництвіконцентричний поворотний клапан з гумовим сидінням YD37A1X, засувка, виробництво Y-образного фільтра.
Час публікації: 02 квітня 2025 р
