Вуглецева сталь WCB, ливарний матеріал з вуглецевої сталі, що відповідає стандарту ASTM A216 Grade WCB, проходить стандартизований процес термічної обробки для досягнення необхідних механічних властивостей, стабільності розмірів та стійкості до термічних напружень. Нижче наведено детальний опис типового робочого процесу термічної обробки для WCB.YD7A1X-16 Клапан-метеликвиливки:
1. Попередній розігрів
- Мета: Для мінімізації температурних градієнтів та запобігання розтріскуванню під час подальшої високотемпературної обробки.
- ПроцесВиливки повільно нагрівають у контрольованій печі до діапазону температур 300–400°C (572–752°F).
- Ключові параметриШвидкість нагріву підтримується на рівні50–100°C/год (90–180°F/год)щоб забезпечити рівномірний розподіл температури.
2. Аустенітизація (нормалізація)
- Мета: Для гомогенізації мікроструктури, уточнення розміру зерна та розчинення карбідів.
- Процес:
- Виливки нагрівають до температури аустенізації890–940°C (1634–1724°F).
- Витримують при цій температурі протягом1–2 години на кожні 25 мм (1 дюйм) товщини перерізущоб забезпечити повне фазове перетворення.
- Охолоджують на нерухомому повітрі (нормалізація) до кімнатної температури.
3. Загартування
- Мета: Для зняття залишкових напружень, підвищення в'язкості та стабілізації мікроструктури.
- Процес:
- Після нормалізації виливки повторно нагрівають до температури відпуску590–720°C (1094–1328°F).
- Замочують при цій температурі протягом1–2 години на кожні 25 мм (1 дюйм) товщини.
- Охолоджується на повітрі або в печі з контрольованою швидкістю для запобігання утворенню нових напружень.
4. Огляд після обробки
- Мета: Для перевірки відповідності стандартам ASTM A216.
- Процес:
- Механічні випробування (наприклад, міцність на розтяг, межа текучості, твердість).
- Мікроструктурний аналіз для забезпечення однорідності та відсутності дефектів.
- Перевірка розмірів для підтвердження стабільності після термічної обробки.
Додаткові кроки (залежно від конкретного випадку)
- Зняття стресуДля складних геометрій додатковий цикл зняття напружень може бути виконаний при600–650°C (1112–1202°F)для усунення залишкових напружень від механічної обробки або зварювання.
- Контрольоване охолодженняДля виливків товстого перерізу під час відпуску можна застосовувати повільніші швидкості охолодження (наприклад, охолодження в печі) для підвищення пластичності.
Ключові міркування
- Атмосфера печі: Нейтральна або слабоокислювальна атмосфера для запобігання зневуглецюванню.
- Рівномірність температуриДопуск ±10°C для забезпечення стабільних результатів.
- ДокументаціяПовна відстежуваність параметрів термічної обробки (час, температура, швидкість охолодження) для забезпечення якості.
Цей процес забезпечуєСПЦ концентричний дросельний клапантілоD341B1X-16Виливки з деревного волокнистого сплаву відповідають вимогам ASTM A216 щодо міцності на розтяг (≥485 МПа), межі текучості (≥250 МПа) та подовження (≥22%), що робить їх придатними для застосування в умовах високих температур і тиску в клапанах, насосах і трубопровідних системах.
ВідКлапан TWS, досвідчений у виробництвігумовий концентричний дросельний клапан з гумовим сідлом YD37A1X, засувка, виробництво Y-подібного фільтра.
Час публікації: 02 квітня 2025 р.
