Засувка: засувка – це засувка, яка використовує шибер (засувку) для вертикального переміщення вздовж осі проходу. Він в основному використовується в трубопроводах для ізоляції середовища, тобто повністю відкритих або повністю закритих. Як правило, засувки не підходять для регулювання потоку. Їх можна використовувати як для низькотемпературних, так і для високих температур і тиску, залежно від матеріалу клапана.
Однак засувки, як правило, не використовуються в трубопроводах, які транспортують шлам або подібні середовища.
Переваги:
Низький опір рідини.
Потрібен менший крутний момент для відкривання та закривання.
Може використовуватися в системах двонаправленого потоку, що дозволяє середовищу течія в обох напрямках.
У повністю відкритому стані ущільнювальна поверхня менш схильна до ерозії робочим середовищем порівняно з прохідними клапанами.
Проста структура з хорошим виробничим процесом.
Компактна довжина конструкції.
Недоліки:
Потрібні більші габаритні розміри та місце для установки.
Відносно вищий тертя та знос між ущільнювальними поверхнями під час відкривання та закривання, особливо при високих температурах.
Засувки зазвичай мають дві ущільнювальні поверхні, що може ускладнити обробку, шліфування та обслуговування.
Довший час відкриття та закриття.
Поворотний клапан: Дроссельний клапан – це клапан, у якому використовується дископодібний запірний елемент, який повертається приблизно на 90 градусів для відкриття, закриття та регулювання потоку рідини.
Переваги:
Проста конструкція, компактний розмір, легка вага та низька витрата матеріалів, що робить його придатним для клапанів великого діаметру.
Швидке відкриття та закриття з низьким опором потоку.
Може обробляти середовища зі суспендованими твердими частинками та може використовуватися для порошкоподібних і гранульованих середовищ залежно від міцності ущільнювальної поверхні.
Підходить для двонаправленого відкривання, закривання та регулювання у вентиляційних і пиловидалювальних трубопроводах. Широко використовується в металургії, легкій промисловості, енергетиці та нафтохімічних системах для газопроводів і водних шляхів.
Недоліки:
Обмежений діапазон регулювання витрати; коли клапан відкритий на 30%, витрата буде перевищувати 95%.
Не підходить для високотемпературних і високонапірних систем трубопроводів через обмеження конструкції та ущільнювальних матеріалів. Як правило, він працює при температурах нижче 300 °C і PN40 або нижче.
Відносно нижчі характеристики ущільнення порівняно з кульовими та прохідними кранами, отже, не ідеальні для застосувань із високими вимогами до ущільнення.
Кульовий кран: кульовий кран є похідним від плунжерного клапана, а його запірним елементом є сфера, яка обертається на 90 градусів навколо осіклапаншток для відкриття та закриття. Кульовий кран в основному використовується в трубопроводах для перекриття, розподілу та зміни напрямку потоку. Кульові крани з V-подібними отворами також мають хороші можливості регулювання потоку.
Переваги:
Мінімальний опір потоку (практично нульовий).
Надійне застосування в корозійних середовищах і рідинах з низькою температурою кипіння, оскільки не прилипає під час роботи (без змащення).
Досягає повної герметичності в широкому діапазоні тиску та температури.
Швидке відкривання та закривання, причому певні конструкції мають час відкриття/закриття від 0,05 до 0,1 секунди, підходить для систем автоматизації на випробувальних стендах без ударів під час роботи.
Автоматичне позиціонування в граничних положеннях за допомогою елемента закриття кульки.
Надійне ущільнення з двох сторін робочого середовища.
Відсутність ерозії ущільнювальних поверхонь від високошвидкісних середовищ, коли вони повністю відкриті або закриті.
Компактна та легка конструкція, що робить її найбільш підходящою структурою клапана для систем з низькотемпературними середовищами.
Симетричний корпус клапана, особливо в зварних конструкціях корпуса клапана, може витримувати навантаження від трубопроводів.
Запірний елемент витримує високі перепади тиску під час закривання. Повністю зварні кульові крани можна закопувати під землю, забезпечуючи відсутність ерозії внутрішніх компонентів, з максимальним терміном служби 30 років, що робить їх ідеальними для нафто- та газопроводів.
Недоліки:
Основним матеріалом ущільнювального кільця кульового крана є політетрафторетилен (PTFE), який є інертним майже до всіх хімічних речовин і має комплексні характеристики, такі як низький коефіцієнт тертя, стабільну роботу, стійкість до старіння, придатність для широкого температурного діапазону та відмінні характеристики ущільнення.
Однак фізичні властивості PTFE, включаючи його вищий коефіцієнт розширення, чутливість до холодного потоку та низьку теплопровідність, вимагають, щоб конструкція ущільнень сідла базувалася на цих характеристиках. Тому, коли герметизуючий матеріал стає твердим, надійність ущільнення знижується.
Крім того, PTFE має рейтинг стійкості до низьких температур і може використовуватися лише при температурах нижче 180 °C. При перевищенні цієї температури ущільнювальний матеріал старіє. Враховуючи тривале використання, його зазвичай не використовують при температурі вище 120°C.
Його регулюючі характеристики відносно нижчі, ніж у прохідних клапанів, особливо пневматичних клапанів (або електричних клапанів).
Прохідний клапан: Це відноситься до клапана, де запірний елемент (диск клапана) рухається вздовж центральної лінії сідла. Зміна отвору сідла прямо пропорційна ходу диска клапана. Завдяки короткому ходу відкриття та закриття цього типу клапана та його надійній функції закриття, а також пропорційному зв’язку між зміною отвору сідла та ходом диска клапана, він дуже підходить для регулювання потоку. Тому цей тип клапана зазвичай використовується для запірних, регулюючих і дроселювальних цілей.
Переваги:
Під час відкриття та закриття сила тертя між диском клапана та ущільнювальною поверхнею корпусу клапана менша, ніж у засувки, що робить її більш зносостійкою.
Висота отвору зазвичай становить лише 1/4 каналу сідла, що робить його набагато меншим, ніж засувка.
Зазвичай на корпусі клапана та диску клапана є лише одна ущільнювальна поверхня, що полегшує виготовлення та ремонт.
Він має вищий рейтинг термостійкості, оскільки упаковка зазвичай складається із суміші азбесту та графіту. Прохідні клапани зазвичай використовуються для парових клапанів.
Недоліки:
Завдяки зміні напрямку потоку середовища через клапан мінімальний опір потоку прохідного клапана вищий, ніж у більшості інших типів клапанів.
Завдяки довшому ходу швидкість відкриття нижча порівняно з кульовим краном.
Пробковий клапан: це поворотний клапан із запірним елементом у формі циліндра або конічної пробки. Плунжер клапана на пробковому клапані повертається на 90 градусів, щоб з’єднати або відокремити прохід на корпусі клапана, досягаючи відкриття або закриття клапана. За формою плунжер клапана може бути циліндричним або конічним. Його принцип подібний до кульового крана, який був розроблений на основі пробкового клапана і в основному використовується в нафтопромислах, а також у нафтохімічній промисловості.
Запобіжний клапан: служить пристроєм захисту від надлишкового тиску на посудинах під тиском, обладнанні або трубопроводах. Коли тиск всередині обладнання, посудини або трубопроводу перевищує допустиме значення, клапан автоматично відкривається, щоб випустити повну потужність, запобігаючи подальшому зростанню тиску. Коли тиск падає до вказаного значення, клапан повинен автоматично закриватися, щоб забезпечити безпечну роботу обладнання, посудини або трубопроводу.
Конденсат: під час транспортування пари, стисненого повітря та інших середовищ утворюється конденсат. Щоб забезпечити ефективність і безпечну роботу пристрою, необхідно своєчасно розряджати ці непотрібні та шкідливі середовища, щоб підтримувати споживання та використання пристрою. Він виконує наступні функції: (1) Він може швидко скидати конденсат, який утворюється. (2) Запобігає витоку пари. (3) Видаляє.
Редукційний клапан: це клапан, який знижує тиск на вході до бажаного тиску на виході шляхом регулювання та покладається на енергію самого середовища для автоматичної підтримки стабільного тиску на виході.
Зворотний клапан: також відомий як зворотний клапан, зворотний клапан, зворотний клапан або односторонній клапан. Ці клапани автоматично відкриваються і закриваються силою, створюваною потоком середовища в трубопроводі, що робить їх типом автоматичного клапана. Зворотні клапани використовуються в трубопровідних системах, і їх основні функції полягають у запобіганні зворотному потоку середовища, запобіганні реверсу насосів і приводних двигунів і випуску середовища з контейнера. Зворотні клапани також можна використовувати на трубопроводах, що живлять допоміжні системи, де тиск може перевищувати тиск у системі. В основному їх можна класифікувати на роторний (обертається залежно від центру ваги) і підйомний (рухається вздовж осі).
Час публікації: 3 червня 2023 р
