У промислових трубопровідних системах,дросельні клапани, зворотні клапани, тазасувні клапани– це поширені клапани, що використовуються для контролю потоку рідини. Герметичність цих клапанів безпосередньо впливає на безпеку та ефективність системи. Однак з часом ущільнювальні поверхні клапанів можуть пошкоджуватися, що призводить до витоку або виходу з ладу. У цій статті аналізуються причини пошкодження ущільнювальних поверхонь у дросельних клапанах, зворотних клапанах та засувках.
I. Причини пошкодженнядросельний клапанущільнювальна поверхня
Пошкодження ущільнювальної поверхнідросельний клапанголовним чином спричиняється такими факторами:
1.Корозія середовища: Клапани-метеликичасто використовуються для контролю потоку агресивних середовищ. Тривалий контакт може спричинити корозію ущільнювального матеріалу, що негативно впливає на характеристики герметизації.
2.Механічний зносУ разі частого відкривання та закривання тертя між ущільнювальною поверхнею та корпусом клапанадросельний клапанспричинить знос, особливо коли клапан не повністю закритий, явище зносу є більш очевидним.
3.Зміна температури: Коли дросельний клапан працює в середовищі з високою або низькою температурою, ущільнювальний матеріал може деформуватися через теплове розширення або стиснення, що призводить до поломки ущільнення.
II. Причини пошкодженнязворотний клапанущільнювальна поверхня
Пошкодження ущільнювальної поверхнізворотний клапанголовним чином пов'язано з характеристиками потоку рідини та робочим станом клапана:
1.Вплив рідини: Коли рідина тече у зворотному напрямку, на зворотний клапан може вплинути ударна сила, що призведе до пошкодження ущільнювальної поверхні.
2.Накопичення депозитуЗа певних умов експлуатації тверді частинки рідини можуть осідати на ущільнювальній поверхні зворотного клапана, що призводить до зносу та утворення задирів.
3.Неправильне встановленняНеправильний кут встановлення та положення зворотного клапана можуть спричинити нерівномірний тиск на клапан під час роботи, що вплине на ефективність герметизації.
III.Причини пошкодженнязасувний клапанущільнювальна поверхня
Пошкодження ущільнювальної поверхні засувки зазвичай пов'язане з конструкцією та умовами використання клапана:
1.Тривале статичне навантаженняКолизасувний клапанперебуває у статичному стані протягом тривалого часу, ущільнювальна поверхня може деформуватися під тиском, що призведе до руйнування ущільнення.
2.Часта експлуатаціяЧасте відкривання та закривання засувки збільшує тертя між ущільнювальною поверхнею та сідлом клапана, що призводить до зносу.
3.Неправильний вибір матеріалуЯкщо ущільнювальний матеріал засувки не підходить для середовища, що контролюється, це може призвести до передчасного старіння або пошкодження ущільнювальної поверхні.
IV. Підсумок
Пошкодження поверхні ущільненнядросельні клапани, зворотні клапани, тазасувні клапани– це складне питання, на яке впливає безліч факторів. Щоб подовжити термін служби клапана, рекомендуєтьсяedПід час вибору клапана необхідно повністю враховувати характеристики середовища, робоче середовище та частоту роботи клапана. Крім того, рекомендується регулярна перевірка та технічне обслуговування клапана для своєчасного виявлення та усунення пошкоджень ущільнювальної поверхні, що забезпечує безпечну та ефективну роботу трубопровідної системи. Поглиблений аналіз причин пошкодження ущільнювальної поверхні може надати цінну інформацію щодо проектування, вибору та технічного обслуговування клапана.
Час публікації: 11 серпня 2025 р.
