Постійний розвиток арматурної промисловості (1967-1978)
01 Порушується розвиток промисловості
З 1967 по 1978 рік, через значні зміни в соціальному середовищі, розвиток арматурної промисловості також сильно вплинув. Основними проявами є:
1. Клапан вихід різко знижується, а якість значно знижується
2. Клапан постраждала система наукових досліджень, яка почала формуватися
3. Продукти клапана середнього тиску знову стають короткочасними
4. Почало з'являтися позапланове виробництво клапанів високого та середнього тиску
02 Вжити заходів для подовження «короткої лінії клапана»
Якість продукції вклапанпромисловість серйозно занепала, і після формування короткострокових клапанних виробів високого та середнього тиску держава надає цьому великого значення. Важке та Загальне бюро Першого міністерства машинобудування створило групу клапанів, яка буде відповідати за технічну трансформацію промисловості клапанів. Після поглибленого дослідження та дослідження команда клапанів представила «Звіт про думки щодо розробки виробничих заходів для клапанів високого та середнього тиску», який було подано до Державної планової комісії. Після дослідження було вирішено інвестувати 52 мільйони юанів у виробництво арматури для проведення технічних перетворень, щоб вирішити проблему серйозного дефіциту високого та середнього тискуклапани і якнайшвидше зниження якості.
1. Дві зустрічі Кайфен
У травні 1972 р. Перший машинобудівний факультет провів нацклапанпромисловий симпозіум у місті Кайфен, провінція Хенань. Загалом 125 підрозділів і 198 представників з 88 арматурних заводів, 8 відповідних науково-дослідних і проектних інститутів, 13 провінційних і муніципальних бюро машин і деяких користувачів взяли участь у зустрічі. Зустріч вирішила відновити дві організації промисловості та розвідувальну мережу, а також обрала завод клапанів високого тиску Кайфен і завод клапанів Тілінг керівниками груп високого та низького тиску відповідно, а також Хефейський науково-дослідний інститут загального машинобудування та Шеньян Valve Research Інститут відповідав за роботу розвідувальної мережі. На зустрічі також обговорювалися та вивчалися питання, пов’язані з «трьома модернізаціями», підвищенням якості продукції, технічними дослідженнями, розподілом продукції, розвитком промисловості та розвідувальної діяльності. Відтоді промисловість і розвідувальна діяльність, перервана на шість років, відновилися. Ці заходи відіграли важливу роль у сприянні виробництву клапанів і зміні короткострокової ситуації.
2. Відновити галузеву організаційну діяльність та обмін інформацією
Після Кайфенської конференції 1972 року галузеві групи відновили свою діяльність. На той час лише 72 заводи брали участь в організації промисловості, і багато арматурних заводів ще не брали участі в організації галузі. Щоб організувати якомога більше арматурних заводів, кожен регіон організовує промислові заходи відповідно. Фабрика клапанів високого та середнього тиску в Шеньяні, Фабрика арматури в Пекіні, Фабрика арматури в Шанхаї, Фабрика арматури в Ухані,Тяньцзіньська арматурна фабрика, Gansu High Pressure Valve Factory і Zigong High Pressure Valve Factory відповідають відповідно за північно-східний, північно-китайський, східно-китайський, центрально-південний, північно-західний і південно-західний регіони. Протягом цього періоду промисловість арматури та розвідувальна діяльність були різноманітними та плідними, і користувалися великою популярністю серед заводів галузі. Завдяки розвитку галузевої діяльності, частому обміну досвідом, взаємодопомозі та взаємному навчанню це не тільки сприяє покращенню якості продукції, але й посилює єдність і дружбу між різними фабриками, так що арматурна промисловість утворила єдине ціле , в унісон, рука об руку Продовжуючи, показуючи яскраву та зростаючу сцену.
3. Провести «три модернізації» арматурної продукції
Відповідно до духу двох зустрічей у Кайфені та думок Важкого та Генерального бюро Першого міністерства машинобудування, Науково-дослідний інститут загального машинобудування знову організував масштабну роботу з «три модернізації» клапана за активної підтримки різних заводів у промисловості. Робота «три модернізації» є важливою базовою технічною роботою, яка є ефективним заходом для прискорення технологічної трансформації підприємств та підвищення рівня арматурної продукції. Робоча група арматури «три модернізації» працює за принципом «чотири хороші» (простий у використанні, легкий у збірці, легкий в ремонті та відповідний) та «чотири уніфікований» (модель, експлуатаційні параметри, приєднувальні та габаритні розміри, стандартні деталі). ) принципи. Основний зміст роботи має три аспекти, один - спростити об'єднані різновиди; інший – сформулювати та переглянути серію технічних стандартів; третє — відібрати та завершити продукцію.
4. Технічні дослідження сприяли розвитку наукових досліджень
(1) Розвиток науково-дослідницьких груп і будівництво випробувальних баз. Наприкінці 1969 року Інститут загального машинобудування було переведено з Пекіна до Хефея, а оригінальний пристрій для тестування опору потоку було знесено, що сильно вплинуло на наукові дослідження. У 1971 році наукові дослідники повернулися до команди один за одним, і лабораторія досліджень клапанів збільшилася до понад 30 осіб, і міністерство доручило їй організувати технічні дослідження. Було побудовано просту лабораторію, встановлено пристрій для випробування опору потоку, розроблено та виготовлено випробувальні машини для спеціального тиску, упаковки та інші випробувальні машини, а також розпочато технічне дослідження ущільнювальної поверхні клапана та сальника.
(2) Основні досягнення Конференція в Кайфені, що відбулася в 1973 році, сформулювала план технічних досліджень арматурної промисловості з 1973 по 1975 рік і запропонувала 39 ключових дослідницьких проектів. Серед них 8 одиниць термічної обробки, 16 одиниць ущільнювальної поверхні, 6 одиниць упаковки, 1 одиниця електричного пристрою та 6 одиниць тестування та перевірки продуктивності. Пізніше в Харбінському науково-дослідному інституті зварювання, Уханьському науково-дослідному інституті захисту матеріалів та Хефейському науково-дослідному інституті загального машинобудування було призначено спеціальний персонал для організації та координації регулярних перевірок, а також було проведено дві робочі конференції щодо основних частин клапанів високого та середнього тиску. узагальнення досвіду, взаємодопомога та обмін, а в 1980 році сформульований план дослідження основних частин на 1976 рік. Завдяки одностайним зусиллям усієї галузі було досягнуто великих досягнень у технічних дослідженнях, що сприяло розвитку наукових досліджень у сфері клапанів. промисловість. Його основні результати такі:
1) Прихватка до ущільнювальної поверхні. Дослідження ущільнювальної поверхні спрямоване на вирішення проблеми внутрішнього витокуклапан. У той час матеріалами ущільнювальної поверхні були в основному 20Cr13 і 12Cr18Ni9, які мали низьку твердість, низьку зносостійкість, серйозні проблеми внутрішнього витоку в клапанних виробах і короткий термін служби. Шеньянський науково-дослідний інститут клапанів, Харбінський науково-дослідний інститут зварювання та Харбінський котельний завод сформували дослідницьку групу з потрійної комбінації. Після 2 років наполегливої роботи був розроблений новий тип хромомарганцевого матеріалу для поверхонь ущільнювальної поверхні (20Cr12Mo8). Матеріал має хороші технологічні характеристики. Гарна стійкість до подряпин, тривалий термін служби, відсутність нікелю та менше хрому, ресурси можуть базуватися на вітчизняних, після технічної оцінки, це дуже цінно для просування.
2) Заповнення дослідження. Метою дослідження упаковки є вирішення проблеми протікання клапана. У той час ущільнення клапана складалося переважно з азбесту, просоченого маслом, і гумового азбесту, а герметизація була поганою, що спричинило серйозний витік клапана. У 1967 році Науково-дослідний інститут загального машинобудування організував зовнішню дослідницьку групу витоків для дослідження деяких хімічних заводів, нафтопереробних заводів і електростанцій, а потім активно проводив дослідження антикорозійних випробувань на сальниках і штоках клапанів.
3) Тестування продуктивності продукту та базові теоретичні дослідження. Виконуючи технічні дослідження,клапанна промисловістьтакож енергійно проводив тестування продуктивності продукту та фундаментальні теоретичні дослідження, і досяг багатьох результатів.
5. Провести технологічну трансформацію підприємств
Після конференції в Кайфені в 1973 році вся галузь здійснила технологічну трансформацію. Основні проблеми, які існували в арматурній промисловості на той час: по-перше, процес був відсталим, лиття повністю виготовлялося вручну, цільне лиття, а для холодної обробки зазвичай використовувалися верстати загального призначення та пристосування загального призначення. Це тому, що різновиди та специфікації кожної фабрики надмірно дублюються, і їх кількість велика в усій країні, але після розподілу кожної фабрики виробнича партія дуже мала, що впливає на навантаження виробничих потужностей. У відповідь на зазначені проблеми Важке і Головне бюро Першого міністерства машинобудування висунуло наступні заходи: організувати діючі заводи арматури високого і середнього тиску, уніфікувати планування, раціонально розподілити працю, розширити масове виробництво; приймати передові технології, створювати виробничі лінії та співпрацювати на ключових фабриках і заготовках. У цеху сталевого лиття було встановлено 4 лінії виробництва сталевих заготовок, а на шести ключових заводах – 10 ліній холодної обробки деталей; загалом у технологічну трансформацію було інвестовано 52 мільйони юанів.
(1) Трансформація технології термічної обробки У процесі трансформації технології термічної обробки були популяризовані такі технології, як форма для водяного скла, псевдозріджений пісок, форма для припливу та точне лиття. Точне лиття може реалізувати обробку без стружки або навіть без стружки. Він підходить для затвора, сальника, корпусу клапана та кришки клапанів малого діаметра з очевидними економічними перевагами. У 1969 році шанхайська фабрика клапанів Lianggong вперше застосувала процес точного лиття для виробництва клапанів для корпусу засувки PN16, DN50,
(2) Трансформація технології холодної обробки Під час трансформації технології холодної обробки в арматурній промисловості використовуються спеціальні верстати та виробничі лінії. Ще в 1964 році Шанхайська фабрика клапанів № 7 розробила та виготовила гусеничну напівавтоматичну виробничу лінію корпусу засувки, яка є першою напівавтоматичною виробничою лінією клапанів низького тиску в арматурній промисловості. Згодом у 1966 році Шанхайська фабрика клапанів № 5 розробила та виготовила напівавтоматичну лінію для виробництва корпусу та кришки прохідного клапана низького тиску DN50 ~ DN100.
6. Енергійно розвивати нові різновиди та покращувати рівень комплектацій
Щоб задовольнити потреби у великомасштабних комплектах обладнання, таких як нафтова, хімічна промисловість, електроенергетика, металургія та нафтохімічна промисловість, промисловість клапанів енергійно розробляє нові продукти в той же час технологічної трансформації, яка покращила відповідність рівень клапанних виробів.
03 Підсумок
Озираючись на 1967-1978 роки, розвиток вклапан промисловість колись сильно постраждала. У зв’язку зі стрімким розвитком нафтової, хімічної, електроенергетичної, металургійної та вугільної промисловості клапани високого та середнього тиску тимчасово стали «продукцією короткочасного використання». У 1972 році організація арматурної промисловості почала відновлювати та здійснювати діяльність. Після двох конференцій Кайфен енергійно провів «три модернізації» та технічні дослідження, що поклало початок хвилі технологічної трансформації у всій галузі. У 1975 році арматурна промисловість почала виправлятися, і промислове виробництво пішло на краще.
У 1973 році Держплан затвердив інфраструктурні заходи для збільшення виробництва високого і середнього тискуклапани. Після інвестицій галузь арматури здійснила потенційну трансформацію. Завдяки технологічній трансформації та просуванню були прийняті деякі передові технології, так що рівень холодної обробки в усій галузі був покращений до певної міри, а також ступінь механізації термічної обробки була покращена до певної міри. Після просування процесу зварювання плазмовим розпиленням якість продукції клапанів високого та середнього тиску була значно покращена, а також була покращена проблема «одного короткого замикання та двох витоків». Завдяки завершенню та функціонуванню 32 інфраструктурних проектів промисловість арматури Китаю має міцнішу основу та більший виробничий потенціал. З 1970 року випуск клапанів високого та середнього тиску продовжує зростати. З 1972 по 1975 рр. виробництво зросло з 21 284 т до 38 500 т, із чистим збільшенням на 17 216 т за 4 роки, що еквівалентно річному випуску в 1970 р. Річний випуск клапанів низького тиску був стабільним на рівні 70 000 до 80 тис. тонн. У цей періодклапан промисловість енергійно розробляла нові продукти, не тільки різновиди загального призначення клапани були значно розроблені, але також спеціальні клапани для електростанцій, трубопроводів, надвисокого тиску, низьких температур і ядерної промисловості, аерокосмічної та іншої спеціального призначення клапани також дуже розвинулася. Якщо 1960-ті роки були періодом великого розвитку клапанів загального призначення, то 1970-ті роки були періодом великого розвитку клапанів спеціального призначення. Опорна потужність внутрклапани значно вдосконалено, що в основному відповідає потребам розвитку різних галузей народного господарства.
Час публікації: 04 серпня 2022 р
