1. Що таке кастинг
Рідкий метал заливається в порожнину форми, що має форму, що підходить для деталі, і після його затвердіння отримується виріб певної форми, розміру та якості поверхні, який називається литтям. Три основні елементи: сплав, моделювання, заливання та затвердіння. Найбільша перевага: можна формувати складні деталі.
2. Розвиток ливарного виробництва
Виробництво розпочалося в 1930-х роках з використанням пневматичних машин та процесів обробки штучного глинистого піску.
Цементно-піщаний тип з'явився в 1933 році
У 1944 році з'явився тип піщаної оболонки з холодним твердим покриттям із смоли.
Форма для піску з загартованого CO2 рідкого скла з'явилася в 1947 році
У 1955 році з'явився тип піщаної оболонки з термопокриттям на основі смоли.
У 1958 році з'явилася піщана форма з фуранової смоли без випікання.
У 1967 році з'явилася цементно-піщана форма.
У 1968 році з'явилося рідке скло з органічним затверджувачем.
За останні 50 років з'явилися нові методи виготовлення ливарних форм фізичними засобами, такі як: магнітне формування гранул, метод вакуумного герметизації, формування за втраченою піною тощо. Різні методи лиття на основі металевих форм, такі як відцентрове лиття, лиття під високим тиском, лиття під низьким тиском, рідинна екструзія тощо.
3. Особливості лиття
A. Широка адаптивність та гнучкість. Вироби з усіх металевих матеріалів. Лиття не обмежується вагою, розміром та формою деталі. Вага може становити від кількох грамів до сотень тонн, товщина стінки може бути від 0,3 мм до 1 м, а форма може бути дуже складною.
B. Більшість сировини та допоміжних матеріалів, що використовуються, є широкодоступними та дешевими, такими як сталевий брухт та пісок.
C. Виливки можуть покращити точність розмірів та якість поверхні виливків завдяки передовій технології лиття, завдяки чому деталі можна різати менше та без різання.
Час публікації: 11 серпня 2022 р.
