1. Що таке кастинг
Рідкий метал заливають у порожнину форми з формою, що підходить для деталі, і після його застигання отримують деталь із певною формою, розміром і якістю поверхні, яка називається литтям. Три основні елементи: сплав, моделювання, заливка та затвердіння. Найбільша перевага: можна формувати складні деталі.
2. Розвиток лиття
Виробництво почалося в 1930-х роках з використанням пневматичних машин і процесів штучного глиняного піску.
Цементно-піщаний вид з'явився в 1933 році
У 1944 році з'явилася піщана смола з холодним твердим покриттям
У 1947 році з’явилася піщана форма із загартованого водяного скла CO2
У 1955 році з'явилося термічне покриття смолою піщаного типу
У 1958 році з'явилася піщана форма з фуранової смоли без запікання
У 1967 році з'явилася цементно-піщана форма
У 1968 році з'явилося рідке скло з органічним затверджувачем
За останні 50 років з'явилися нові методи виготовлення ливарних форм фізичними засобами, такі як: магнітне формування в гранули, метод вакуумного ущільнення, формування з пінопласту тощо. Різні методи лиття на основі металевих форм. Такі як відцентрове лиття, лиття під високим тиском, лиття під низьким тиском, рідинна екструзія тощо.
3. Особливості лиття
A. Широка адаптивність і гнучкість. Всі вироби з металевих матеріалів. Лиття не обмежене вагою, розміром і формою деталі. Вага може бути від декількох грамів до сотень тонн, товщина стінки може бути від 0,3 мм до 1 м, а форма може мати дуже складні деталі.
B. Більшість сировини та допоміжних матеріалів, які використовуються, широко доступні та дешеві, наприклад сталевий брухт та пісок.
C. Виливки можуть підвищити точність розмірів і якість поверхні виливків за допомогою передової технології лиття, так що деталі можна різати менше і без різання.
Час публікації: 11 серпня 2022 р
