Завдяки функції ущільнювального елемента переривання та з'єднання, регулювання та розповсюдження, розділення та перемішування середовищ у вальвпасажі, ущільнювальна поверхня часто піддається корозії, ерозії та носінні носіями, що робить її дуже сприйнятливою до пошкодження.
Ключові слова:Герметична поверхня ； Корозія ； ерозія ； знос
Існує дві причини пошкодження герметичної поверхні: пошкодження людини та природне пошкодження. Пошкодження людини спричинені такими факторами, як погана конструкція, виготовлення, вибір матеріалів, неправильне встановлення, погане використання та обслуговування. Природне пошкодження - це знос нормальних умов праці клапана і викликається неминучою корозією та ерозою герметичної поверхні носіями.
Причини пошкодження герметичної поверхні можна узагальнити наступним чином:
Погана якість обробки поверхні герметизації: це в основному проявляється в дефектах, таких як тріщини, пори та включення на герметичну поверхню. Це викликано неправильним вибором стандартів зварювання та термічної обробки, а також поганою експлуатацією під час зварювання та термічної обробки. Твердість ущільнювальної поверхні занадто висока або занадто низька через неправильне відбір матеріалу або неправильну термічну обробку. Нерівна твердість ущільнювальної поверхні та погана стійкість до корозії в основному пов'язані з дмеом підданого металу на поверхню в процесі зварювання, що розбавляє склад сплаву герметичної поверхні. Звичайно, в цьому плані існують проблеми з дизайном.
Пошкодження, спричинені неправильним вибором та експлуатацією: це в основному проявляється у невибранніклапанS за умовами праці, використовуючи відключений клапан як дросельний клапан, що призводить до надмірного тиску під час закриття, швидкого закриття або неповного закриття, спричиняючи ерозію та знос на герметичній поверхні. Неправильна установка та погане обслуговування призводять до ненормальної роботи герметичної поверхні, викликаючиклапанпрацювати з хворобою та передчасно пошкодити герметичну поверхню.
Хімічна корозія середовища: середовище, що оточує герметичну поверхню, хімічно реагує з герметичною поверхнею, не виробляючи струму, розбиваючи герметичну поверхню. Електрохімічна корозія, контакт між ущільнювальними поверхнями, контакт між ущільнювальною поверхнею та закриттям тіла таклапанТіло, а також відмінності в концентрації та вмісті кисню в середовищі, все спричиняє потенційні відмінності, що спричиняє електрохімічну корозію та кодуючи поверхню герметизації на стороні анода.
Ерозія середовища: це результат зносу, ерозії та кавітації герметичної поверхні, коли середовище тече. При певній швидкості плаваючі дрібні частинки в середовищі стикаються з ущільнювальною поверхнею, що спричиняє місцеве пошкодження. Швидкошвидкісне тече середовище безпосередньо розмиває герметичну поверхню, спричиняючи місцеві пошкодження. Коли середовище змішується і частково випаровується, бульбашки лопнуть і впливають на герметичну поверхню, викликаючи місцеві пошкодження. Поєднання ерозії та хімічної корозії середовища сильно розмиває герметичну поверхню.
Механічне пошкодження: герметична поверхня буде подряпана, наткнута та стиснута під час процесу відкриття та закриття. Атоми між двома герметичними поверхнями пронизують один одного під високою температурою та тиском, виробляючи явище адгезії. Коли дві герметичні поверхні рухаються відносно один одного, точка адгезії легко розірвана. Чим вище шорсткість герметичної поверхні, тим більше шансів на це явище. Коли клапан закривається, диск клапана буде натиснути і вичавити герметичну поверхню, викликаючи місцевий знос або відступ на герметичній поверхні.
Пошкодження втоми: поверхня герметизації піддається змінним навантаженням під час тривалого вживання, викликаючи втому і призводить до тріщин та розшарування. Гума та пластик схильні до старіння після тривалого використання, що призводить до зниження продуктивності. З аналізу вищезазначених причин пошкодження поверхні герметизації, можна побачити, що для покращення якості та терміну служби ущільнювальних поверхонь, відповідних ущільнювальних поверхневих матеріалів, розумних ущільнювальних структур та методів обробки.
Клапан TWS в основному має справуГумовий клапан метелика, Клапан воріт, Y-структура, балансуючий клапан, Вае контрольний клапантощо
Час посади: 14-2023 травня
