Шліфування - це часто використовуваний метод обробки для герметичної поверхні клапанів у виробничому процесі. Шліфування може змусити поверхню герметизації клапана отримати високу розмірну точність, шорсткість геометричної форми та шорсткість поверхні, але це не може підвищити точність взаємного положення між поверхнями герметичної поверхні. Розмірна точність герметичної поверхні ґрунтового клапана зазвичай становить 0,001 ~ 0,003 мм; Точність геометричної форми (наприклад, нерівність) становить 0,001 мм; Шорсткість поверхні становить 0,1 ~ 0,008.
Основний принцип герметизації поверхневого шліфування включає п'ять аспектів: процес подрібнення, руху шліфування, швидкість подрібнення, шліфувальний тиск та припуск для подрібнення.
1. Процес шліфування
Інструмент шліфування та поверхня герметичного кільця добре поєднуються, а шліфувальний інструмент робить складні руйнування по поверхні суглоба. Абразиви розміщуються між інструментом плескання та поверхнею герметичного кільця. Коли інструмент для плескання та поверхня герметичного кільця рухаються відносно один одного, частина абразивних зерен в абразивному ковзанці буде ковзати або котитися між інструментом для просочення та поверхнею ущільнювального кільця. шар металу. Піки на поверхні герметичного кільця спочатку заземляються, а потім поступово досягається необхідна геометрія.
Шліфування - це не лише механічний процес абразивів на металах, а й хімічну дію. Масштаб в абразиві може утворювати оксидну плівку на поверхні, яка підлягає обробці, таким чином, прискорюючи процес подрібнення.
2 . Шліфування руху
Коли інструмент шліфування та поверхня герметичного кільця рухаються відносно один одного, сума відносних ковзаючих доріжок кожної точки на поверхні герметичного кільця до шліфувального інструменту повинна бути однаковою. Також напрямок відносного руху повинен постійно змінюватися. Постійна зміна напрямку руху запобігає кожному абразивному зерні повторювати власну траєкторію на поверхні ущільнювального кільця, щоб не викликати очевидних знаків зносу та збільшити шорсткість поверхні герметичного кільця. Крім того, безперервна зміна напрямку руху не може зробити абразиву більш рівномірно розподіленим, щоб метал на поверхні герметичного кільця можна було розрізати рівномірно.
Хоча рух шліфування є складним, а напрямок руху сильно змінюється, рухом шліфування завжди здійснюється уздовж поверхні шліфувального інструменту та поверхні герметичного кільця. Незалежно від того, чи це ручне шліфування або механічне шліфування, точність геометричної форми поверхні герметичного кільця в основному впливає на геометричну точність форми шліфувального інструменту та руху шліфування.
3. Швидкість шліфування
Чим швидше рух шліфування, тим ефективніше шліфування. Швидкість шліфування швидка, більш абразивні частинки проходять через поверхню заготовки за одиницю часу, і більше металу відрізається.
Швидкість шліфування зазвичай становить 10 ~ 240 м/хв. Для заготовки, що потребують високої точності шліфування, швидкість подрібнення, як правило, не перевищує 30 м/хв. Швидкість шліфування герметичної поверхні клапана пов'язана з матеріалом герметичної поверхні. Швидкість шліфування герметичної поверхні міді та чавуну становить 10 ~ 45 м/хв; Герметична поверхня загартованої сталі та твердого сплаву становить 25 ~ 80 м/хв; Герметична поверхня аустенітної нержавіючої сталі 10 ~ 25 м/хв.
4. шліфувальний тиск
Ефективність подрібнення збільшується зі збільшенням тиску шліфування, а тиск шліфування не повинен бути занадто високим, як правило, 0,01-0,4 мпА.
При подрібненні ущільнювальної поверхні чавуну, міді та аустенітної нержавіючої сталі тиск шліфування становить 0,1 ~ 0,3 мПа; Герметична поверхня загартованої сталі та твердого сплаву становить 0,15 ~ 0,4 мПа. Візьміть більшу цінність для грубого шліфування та меншого значення для дрібного шліфування.
5. Шліфувальна допомога
Оскільки шліфування є обробним процесом, кількість різання дуже мала. Розмір припуску шліфування залежить від точності обробки та шорсткості поверхні попереднього процесу. Під передумовою забезпечення видалення слідів обробки попереднього процесу та виправлення геометричної помилки герметичного кільця, чим менша припуск для подрібнення, тим краще.
Поверхня герметизації, як правило, повинна бути дрібно наземною перед шліфуванням. Після тонкого шліфування поверхня герметизації може бути безпосередньо закрита, а мінімальна припуск для подрібнення: діаметром становить 0,008 ~ 0,020 мм; Площа площини становить 0,006 ~ 0,015 мм. Візьміть невелике значення, коли ручне шліфування або твердість матеріалу висока, і прийміть велике значення, коли механічне шліфування або твердість матеріалу низька.
Герметична поверхня корпусу клапана незручна для переробки та обробки, тому можна використовувати тонкий поворот. Після повороту на обробку, ущільнювальна поверхня повинна бути шорсткою перед обробкою, а дозвіл на площину - 0,012 ~ 0,050 мм.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd був вказаний у виготовленністійкий клапан метелика, клапан воріт, Y-структура, балансуючий клапан, Власний контрольний клапантощо
Час посади: 25-2023 червня
