Клапани-метеликиє поширеним типом клапанів у промислових трубопроводах, що відіграють вирішальну роль у контролі та регулюванні рідини. В рамках планового технічного обслуговування для забезпечення їхньої нормальної роботи та безпеки необхідно проводити серію перевірок. У цій статті...СПЦокреслить основні пункти перевірки для дросельних заслінок та відповідні їм стандарти.
Перевірка зовнішнього вигляду дросельних клапанів включає, головним чином, огляд корпусу клапана, диска клапана, штока клапана, ущільнювальної поверхні та передавального пристрою тощо. Корпус клапана слід перевірити на наявність поверхневих дефектів, таких як тріщини, отвори та знос; диск клапана слід перевірити на наявність деформації, тріщин та корозії, а також на достатність його товщини; шток клапана слід перевірити на деформацію, вигин та корозію; ущільнювальну поверхню слід перевірити, щоб переконатися, що вона гладка, без подряпин або зносу; передавальний пристрій слід перевірити, щоб переконатися, що з'єднання його рухомих частин надійне, а обертання гнучке.
Перевірка розмірівдросельний клапанзосереджується на критичних вимірах, включаючи перпендикулярність між центральною лінією корпусу клапана та з'єднувальним фланцем, ступінь відкриття клапана, довжину штока та товщину ущільнювальної поверхні. Точність цих розмірів має вирішальне значення для запірної та герметичної роботи клапана та має бути перевірена відповідно до відповідних міжнародних стандартів.
Перевірка герметичності дросельного клапана складається з двох основних випробувань: випробування на герметичність та випробування на швидкість витоку. Під час випробування на герметичність використовується спеціалізоване обладнання для застосування різного тиску до ущільнювальних поверхонь. Під час випробування на швидкість витоку використовується витратомір для вимірювання кількості рідини, що витікає під різним тиском, що забезпечує пряму оцінку герметичності клапана.
Випробування на стійкість до тиску для дросельного клапана оцінює міцність корпусу клапана та з'єднань під навантаженням. Використовуючи воду або газ як середовище, клапан випробовується під встановленим тиском на виявлення будь-якої деформації або розтріскування, що підтверджує його здатність витримувати тиск.
Випробування робочої сили для дросельного клапана вимірює силу, необхідну для його відкриття та закриття. Ця сила безпосередньо впливає на зручність експлуатації та повинна бути виміряна та порівняна з чинними стандартами для оцінки відповідності.
Перевірка дросельних клапанів охоплює п'ять ключових областей: зовнішній вигляд, розміри, герметичність, стійкість до тиску та робоче зусилля. Кожна область оцінюється відповідно до певних міжнародних або галузевих стандартів. Постійне дотримання цих стандартів є життєво важливим для забезпечення роботи та довговічності клапанів, а також для підвищення загальної безпеки та надійності трубопровідних систем для запобігання аваріям.
Дякуємо за ваш інтерес доСПЦ дросельний клапанякість. Дотримання суворих стандартів виробництва та контролю є основою нашого виробництва дросельних клапанів та всього нашого асортименту продукції, включаючизасувні клапани, зворотні клапани, таповітряні випускні клапани.
Час публікації: 12 листопада 2025 р.
