Клапаниє незамінним обладнанням у промисловому виробництві, а їхня продуктивність безпосередньо впливає на стабільність та ефективність виробничого процесу. РегулярніклапанТестування може вчасно виявити та вирішити проблеми з клапаном, забезпечити нормальну роботуклапан, та підвищити ефективність виробництва.
По-перше, важливість перевірки працездатності клапанів
1. Забезпечення безпеки та надійності:Клапаниє незамінними компонентами керування в рідинних та газопроводах і виконують важливі завдання з контролю потоку, тиску та напрямку рідини. Через вплив таких факторів, як виробничий процес, матеріали та конструкція, існують певні ризики при використанні клапанів, такі як погана герметизація, недостатня міцність, низька стійкість до корозії тощо. За допомогою випробувань на працездатність можна переконатися, що клапан може витримувати вимоги до тиску в рідинній лінії та уникати витоків, забруднення, аварій та інших проблем, спричинених поганою герметизацією, щоб забезпечити безпечну та надійну роботу системи.
2. Покращення якості продукції та конкурентоспроможності на ринку: Суворі стандарти випробувань продуктивності є основою для забезпечення якості промислової арматури. Завдяки серії процесів випробувань можна виявити та вирішити потенційні проблеми, а також підвищити конкурентоспроможність продукції на ринку. Високі стандарти випробувань також гарантують, щоклапанвідповідає широкому діапазону вимогливих умов експлуатації, таких як пропускна здатність під високим тиском, герметичність у закритому стані, а також гнучке та надійне перемикання.
3. Профілактичне обслуговування та подовження терміну служби: випробування продуктивності може оцінити термін служби та надійність клапана, передбачити його термін служби та рівень відмов у процесі експлуатації, а також надати орієнтир для технічного обслуговування. Завдяки регулярній перевірці та технічному обслуговуванню ви можете подовжити термін служби ваших клапанів та зменшити перебої у виробництві та витрати на ремонт через відмови клапанів.
4. Відповідність стандартам та нормативним вимогам: Випробування працездатності клапанів повинні відповідати відповідним міжнародним та вітчизняним стандартам, щоб гарантувати, що продукція відповідає вимогам безпеки та якості. Дотримання стандарту не лише допомагає продукту отримати сертифікацію, але й здобуває більшу довіру та визнання на ринку.
По-друге, зміст тестування продуктивностіклапан
1. Перевірка зовнішнього вигляду та логотипу
(1) Зміст перевірки: чи є дефекти зовнішнього вигляду клапана, такі як тріщини, бульбашки, вм'ятини тощо; Перевірка відповідності логотипів, заводських табличок та оздоблення вимогам. (2) Стандарти: Міжнародні стандарти включають API598, ASMEB16.34, ISO 5208 тощо; Китайські стандарти включають GB/T 12224 (загальні вимоги до сталевих клапанів), GB/T 12237 (сталеві кульові клапани для нафтової, нафтохімічної та суміжних галузей промисловості) тощо. (3) Метод випробування: шляхом візуального та ручного огляду визначається наявність очевидних дефектів на поверхні клапана та перевіряється правильність ідентифікаційної інформації та інформації на заводській табличці.
2. Вимірювання розмірів
(1) Зміст перевірки: Вимірювання ключових розмірів клапана, включаючи з'єднувальний отвір, довжину корпусу клапана, діаметр штока клапана тощо, щоб переконатися, що він відповідає вимогам конструкторських креслень та стандартів. (2) Стандарти: Міжнародні стандарти включають ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 тощо; китайські стандарти включають GB/T 12221 (довжина конструкції клапана), GB/T 9112 (розмір фланцевого з'єднання) тощо. (3) Метод випробування: Використовуйте штангенциркулі, мікрометри та інші вимірювальні інструменти для вимірювання ключових розмірів клапана, щоб переконатися, що він відповідає конструкційним вимогам.
3. Випробування на герметичність
(1) Випробування статичним тиском: прикладіть гідростатичний тиск або статичний тиск до клапана та перевірте витік після витримування його протягом певного періоду часу. (2) Випробування на герметичність за низького тиску: Коли клапан закритий, газ низького тиску подається всередину клапана та перевіряється витік. (3) Випробування на міцність корпусу: прикладіть гідростатичний тиск, що перевищує робочий тиск, до клапана, щоб перевірити його міцність корпусу та стійкість до тиску. (4) Випробування на міцність штока: Оцініть, чи знаходиться крутний момент або сила розтягування, що діють на шток під час роботи, в межах безпечного діапазону.
4. Випробування робочої продуктивності
(1) Випробування крутного моменту та швидкості відкриття та закриття: перевірте крутний момент відкриття та закриття, швидкість відкриття та закриття, а також відчуття від роботи клапана, щоб забезпечити плавну роботу в межах прийнятного діапазону крутного моменту. (2) Випробування характеристик потоку: перевірте характеристики потоку клапана при різних отворах, щоб оцінити його здатність регулювати рідину.
5. Випробування на корозійну стійкість
(1) Зміст оцінювання: оцінка корозійної стійкості матеріалу клапана до робочого середовища. (2) Стандарти: Міжнародні стандарти включають ISO 9227 (випробування в сольовому тумані), ASTM G85 тощо. (3) Метод випробування: Клапан поміщають у випробувальну камеру в сольовому тумані для імітації корозійного середовища та перевірки довговічності матеріалу в корозійних умовах.
6. Випробування на довговічність та надійність
(1) Випробування циклів багаторазового відкриття та закриття: Клапан проходить багаторазові цикли відкриття та закриття для оцінки його довговічності та надійності при тривалому використанні. (2) Випробування на температурну стабільність: перевіряють стабільність роботи клапана за різних температурних умов, щоб забезпечити його нормальну роботу в екстремальних температурних середовищах. (3) Випробування на вібрацію та удари: Клапан розміщують на трясовині або ударному столі, щоб імітувати вібрацію та удари в робочому середовищі та перевірити стабільність та надійність клапана.
7. Виявлення витоків
(1) Виявлення внутрішнього витоку: перевірка внутрішньої герметичностіклапану закритому стані. (2) Виявлення зовнішнього витоку: перевірте зовнішню герметичністьклапанпід час використання, щоб переконатися у відсутності витоку середовища.
Клапани TWS в основному виробляють пружні сидіннядросельний клапан, включаючи пластинчастий тип, тип з наконечником,подвійний фланець концентричного типу, ексцентрикового типу з двома фланцями.
Час публікації: 07 січня 2025 р.
