Люди зазвичай так думаютьклапанз нержавіючої сталі та не іржавіє. Якщо так, можливо, проблема зі сталлю. Це одностороннє помилкове уявлення про відсутність розуміння нержавіючої сталі, яка також може іржавіти за певних умов.
Нержавіюча сталь має здатність протистояти атмосферному окисленню—тобто стійкість до іржі, а також має здатність до корозії в середовищах, що містять кислоти, луги та солі—тобто стійкість до корозії. Проте розмір його антикорозійної здатності змінюється залежно від хімічного складу самої сталі, стану захисту, умов використання та типу навколишнього середовища.
Нержавіючу сталь зазвичай поділяють на:
Зазвичай за металографічною структурою звичайна нержавіюча сталь поділяється на три категорії: аустенітну нержавіючу сталь, феритну нержавіючу сталь і мартенситну нержавіючу сталь. На основі цих трьох основних металографічних структур для конкретних потреб і цілей отримують двофазні сталі, нержавіючі сталі з дисперсійним зміцненням і високолеговані сталі з вмістом заліза менше 50%.
1. Аустенітна нержавіюча сталь.
У матриці переважає структура аустеніту (фаза CY) гранецентрованої кубічної кристалічної структури, немагнітна, і в основному зміцнена холодною обробкою (і може призвести до певних магнітних властивостей) нержавіючої сталі. Американський інститут чавуну та сталі позначається номерами серії 200 і 300, наприклад 304.
2. Феритна нержавіюча сталь.
Матриця є переважає феритова структура ((фаза) об'ємно-центрованої кубічної кристалічної структури, яка є магнітною і, як правило, не може бути загартована термічною обробкою, але може бути трохи зміцнена холодною обробкою. Американський інститут чавуну та сталі позначений 430 і 446.
3. Мартенситна нержавіюча сталь.
Матриця являє собою мартенситну структуру (об’ємноцентровану кубічну або кубічну), магнітну, і її механічні властивості можна регулювати термічною обробкою. Американський інститут чавуну та сталі позначається номерами 410, 420 і 440. Мартенсит має структуру аустеніту при високій температурі, і при охолодженні до кімнатної температури з відповідною швидкістю структура аустеніту може бути трансформована в мартенсит (тобто загартована) .
4. Аустенітно-феритна (дуплексна) нержавіюча сталь.
Матриця має як аустенітну, так і феритову двофазну структуру, а вміст менш фазової матриці зазвичай перевищує 15%. Він магнітний і може бути зміцнений шляхом холодної обробки. 329 - типова дуплексна нержавіюча сталь. Порівняно з аустенітною нержавіючої сталлю, двофазна сталь має високу міцність, а також стійкість до міжкристалітної корозії та корозії під впливом хлориду та точкової корозії значно покращено.
5. Нержавіюча сталь дисперсійного зміцнення.
Матриця має аустенітну або мартенситну структуру і може бути загартована дисперсійним зміцненням. Американський інститут чавуну та сталі позначено номером серії 600, наприклад 630, що є 17-4PH.
Загалом, окрім сплавів, корозійна стійкість аустенітної нержавіючої сталі відносно висока. У менш корозійному середовищі можна використовувати феритну нержавіючу сталь. У помірно корозійному середовищі, якщо потрібно, щоб матеріал мав високу міцність або високу твердість, можна використовувати мартенситну нержавіючу сталь і нержавіючу сталь, що зміцнюється атмосферним опадом.
Загальні марки та властивості нержавіючої сталі
01 304 Нержавіюча сталь
Це одна з найбільш широко використовуваних і широко використовуваних аустенітних нержавіючих сталей. Він підходить для виготовлення деталей глибокої витяжки та кислотних трубопроводів, контейнерів, конструктивних деталей, різних корпусів приладів тощо. Його також можна використовувати для виготовлення немагнітного, низькотемпературного обладнання та деталей.
02 Нержавіюча сталь 304L
Щоб вирішити проблему аустенітної нержавіючої сталі з наднизьким вмістом вуглецю, розробленої через осадження Cr23C6, що викликає серйозну міжкристалітну корозію нержавіючої сталі 304 за деяких умов, її стійкість до міжкристалітної корозії в сенсибілізованому стані значно краща, ніж у нержавіючої сталі 304. За винятком трохи нижчої міцності, інші властивості такі ж, як у нержавіючої сталі 321. В основному використовується для корозійностійкого обладнання та компонентів, які не піддаються обробці розчином після зварювання, і може використовуватися для виготовлення різних корпусів приладів.
03 Нержавіюча сталь 304H
Внутрішня гілка з нержавіючої сталі 304 має масову частку вуглецю 0,04%-0,10%, а її високотемпературні характеристики кращі, ніж у нержавіючої сталі 304.
04 316 Нержавіюча сталь
Додавання молібдену на основі сталі 10Cr18Ni12 робить сталь хорошою стійкістю до ослаблюючої середньої та точкової корозії. У морській воді та інших середовищах стійкість до корозії краща, ніж у нержавіючої сталі 304, яка в основному використовується для матеріалів, стійких до точкової коррозії.
05 Нержавіюча сталь 316L
Ультранизьковуглецева сталь має гарну стійкість до сенсибілізованої міжкристалітної корозії та підходить для виготовлення зварних деталей і обладнання з товстим перерізом, таких як корозійностійкі матеріали в нафтохімічному обладнанні.
06 Нержавіюча сталь 316H
Внутрішня гілка з нержавіючої сталі 316 має масову частку вуглецю 0,04%-0,10%, а її високотемпературні характеристики кращі, ніж у нержавіючої сталі 316.
07 317 Нержавіюча сталь
Стійкість до точкової корозії та стійкість до повзучості кращі, ніж у нержавіючої сталі 316L, яка використовується у виробництві нафтохімічного обладнання та обладнання, стійкого до корозії органічних кислот.
08 321 Нержавіюча сталь
Стабілізовану титаном аустенітну нержавіючу сталь, яка додає титан для підвищення стійкості до міжкристалітної корозії та має хороші високотемпературні механічні властивості, можна замінити аустенітною нержавіючою сталлю з наднизьким вмістом вуглецю. За винятком особливих випадків, таких як висока температура або стійкість до водневої корозії, зазвичай не рекомендується використовувати.
09 347 Нержавіюча сталь
Стабілізована ніобієм аустенітна нержавіюча сталь, додавання ніобію для підвищення стійкості до міжкристалічної корозії, стійкість до корозії в кислотах, лугах, солі та інших корозійних середовищах така ж, як у нержавіючої сталі 321, хороші зварювальні характеристики, можна використовувати як корозійно-стійкий матеріал і антикорозійний матеріал -корозія Гаряча сталь в основному використовується в теплоенергетиці та нафтохімії, наприклад, для виготовлення контейнерів, труб, теплообмінників, валів, пічних труб у промислових печах і пічних трубчастих термометрів.
10 Нержавіюча сталь 904L
Суперповна аустенітна нержавіюча сталь — це різновид супераустенітної нержавіючої сталі, винайдений компанією OUTOKUMPU у Фінляндії. , Він має хорошу корозійну стійкість у неокислюючих кислотах, таких як сірчана кислота, оцтова кислота, мурашина кислота та фосфорна кислота, а також має хорошу стійкість до щілинної корозії та стійкість до корозії під напругою. Він підходить для різних концентрацій сірчаної кислоти нижче 70°C і має гарну корозійну стійкість в оцтовій кислоті та суміші мурашиної кислоти та оцтової кислоти при будь-якій концентрації та температурі за нормального тиску.
11 нержавіюча сталь 440C
Мартенситна нержавіюча сталь має найвищу твердість серед загартованих нержавіючих сталей і нержавіючих сталей з твердістю HRC57. В основному використовується для виготовлення насадок, підшипників,метеликклапан ядра,метеликклапан сидіння, рукави,клапан стебла та ін.
12 Нержавіюча сталь 17-4PH
Нержавіюча сталь мартенситного дисперсійного зміцнення з твердістю HRC44 має високу міцність, твердість і стійкість до корозії і не може використовуватися при температурах вище 300°C. Він має хорошу корозійну стійкість до атмосфери та розведеної кислоти або солі. Його стійкість до корозії така ж, як у нержавіючої сталі 304 і 430. Використовується для виготовлення морських платформ, лопаток турбін,метеликклапан (сердечники клапанів, сідла клапанів, гільзи, штоки клапанів) wait.
In клапан дизайну та вибору часто зустрічаються різні системи, серії та марки нержавіючої сталі. При виборі проблему слід розглядати з різних точок зору, таких як конкретне технологічне середовище, температура, тиск, напружені частини, корозія та вартість.
Час публікації: 20 липня 2022 р
