Люди зазвичай думають, щоклапанз нержавіючої сталі та не іржавіє. Якщо це станеться, проблема може бути в сталі. Це одностороннє хибне уявлення про брак розуміння нержавіючої сталі, яка також може іржавіти за певних умов.
Нержавіюча сталь має здатність протистояти атмосферному окисленню—тобто стійкість до іржі, а також здатність до корозії в середовищах, що містять кислоти, луги та солі—тобто, стійкість до корозії. Однак, розмір його антикорозійної здатності змінюється залежно від хімічного складу самої сталі, стану захисту, умов використання та типу навколишнього середовища.
Нержавіючу сталь зазвичай поділяють на:
Зазвичай, за металографічною структурою, звичайну нержавіючу сталь поділяють на три категорії: аустенітну нержавіючу сталь, феритну нержавіючу сталь та мартенситну нержавіючу сталь. На основі цих трьох основних металографічних структур для конкретних потреб та цілей виготовляють двофазні сталі, дисперсійно-гартовані нержавіючі сталі та високолеговані сталі із вмістом заліза менше 50%.
1. Аустенітна нержавіюча сталь.
Матриця переважно складається з аустеніту (фази CY) гранецентрованої кубічної кристалічної структури, немагнітна, і в основному зміцнюється холодною обробкою (і може призвести до певних магнітних властивостей) нержавіючої сталі. Американський інститут заліза і сталі позначений номерами в серіях 200 і 300, наприклад, 304.
2. Феритна нержавіюча сталь.
Матриця є переважає феритна структура ((фаза) об'ємно-центрованої кубічної кристалічної структури, яка є магнітною і зазвичай не може бути загартована термічною обробкою, але може бути дещо зміцнена холодною обробкою. Американський інститут заліза і сталі позначений 430 та 446.
3. Мартенситна нержавіюча сталь.
Матриця має мартенситну структуру (об'ємно-центровану кубічну або кубічну), магнітну, а її механічні властивості можна регулювати термічною обробкою. Американський інститут заліза і сталі позначений номерами 410, 420 та 440. Мартенсит має аустенітну структуру за високої температури, а при охолодженні до кімнатної температури з відповідною швидкістю аустенітна структура може перетворитися на мартенсит (тобто загартуватися).
4. Аустенітно-феритна (дуплексна) нержавіюча сталь.
Матриця має двофазну структуру як аустеніту, так і фериту, а вміст менш фазної матриці зазвичай перевищує 15%. Вона магнітна та може бути зміцнена холодною обробкою. 329 – це типова дуплексна нержавіюча сталь. Порівняно з аустенітною нержавіючою сталлю, двофазна сталь має високу міцність, а стійкість до міжкристалічної корозії, хлоридної корозії під напругою та точкової корозії значно покращена.
5. Дисперсійно-гартуюча нержавіюча сталь.
Матриця має аустенітну або мартенситну структуру і може бути зміцнена дисперсійним гартуванням. Американський інститут заліза і сталі позначений номером серії 600, наприклад, 630, що відповідає 17-4PH.
Загалом кажучи, окрім сплавів, аустенітна нержавіюча сталь має відносно чудову корозійну стійкість. У менш агресивному середовищі можна використовувати феритну нержавіючу сталь. У помірно агресивному середовищі, якщо матеріалу потрібна висока міцність або висока твердість, можна використовувати мартенситну нержавіючу сталь та дисперсійно-гартуючу нержавіючу сталь.
Поширені марки та властивості нержавіючої сталі
01 304 Нержавіюча сталь
Це одна з найбільш широко використовуваних аустенітних нержавіючих сталей. Вона підходить для виготовлення глибокотягнутих деталей та трубопроводів для кислот, контейнерів, конструкційних деталей, різних корпусів інструментів тощо. Її також можна використовувати для виготовлення немагнітного обладнання та деталей, що працюють при низьких температурах.
02 Нержавіюча сталь 304L
Щоб вирішити проблему наднизьковуглецевої аустенітної нержавіючої сталі, що виникла внаслідок осадження Cr23C6, що спричиняє серйозну схильність нержавіючої сталі 304 до міжкристалічної корозії за певних умов, її стійкість до міжкристалічної корозії в сенсибілізованому стані значно краща, ніж у нержавіючої сталі 304. За винятком дещо нижчої міцності, інші властивості такі ж, як у нержавіючої сталі 321. Вона в основному використовується для корозійностійкого обладнання та компонентів, які не можуть бути піддані обробці на розчин після зварювання, і може бути використана для виготовлення різних корпусів інструментів.
03 Нержавіюча сталь 304H
Внутрішня гілка нержавіючої сталі 304 має масову частку вуглецю 0,04%-0,10%, а її високотемпературні характеристики кращі, ніж у нержавіючої сталі 304.
04 316 Нержавіюча сталь
Додавання молібдену до сталі 10Cr18Ni12 забезпечує їй добру стійкість до відновного середовища та точкової корозії. У морській воді та різних інших середовищах стійкість до корозії краща, ніж у нержавіючої сталі 304, яка в основному використовується для матеріалів, стійких до точкової корозії.
05 Нержавіюча сталь 316L
Ультранизьковуглецева сталь має добру стійкість до сенсибілізованої міжкристалічної корозії та підходить для виготовлення зварних деталей та обладнання з товстими перерізами, таких як корозійностійкі матеріали в нафтохімічному обладнанні.
06 Нержавіюча сталь 316H
Внутрішня гілка нержавіючої сталі 316 має масову частку вуглецю 0,04%-0,10%, а її високотемпературні характеристики кращі, ніж у нержавіючої сталі 316.
07 317 Нержавіюча сталь
Стійкість до точкової корозії та стійкість до повзучості кращі, ніж у нержавіючої сталі 316L, яка використовується у виробництві обладнання, стійкого до корозії в нафтохімічній та органічній кислотах.
08 321 Нержавіюча сталь
Аустенітна нержавіюча сталь, стабілізована титаном, з додаванням титану для покращення стійкості до міжкристалічної корозії та добрими механічними властивостями за високих температур, може бути замінена наднизьковуглецевою аустенітною нержавіючою сталлю. За винятком особливих випадків, таких як стійкість до високої температури або водневої корозії, її використання зазвичай не рекомендується.
09 347 Нержавіюча сталь
Аустенітна нержавіюча сталь, стабілізована ніобієм, з додаванням ніобію для покращення стійкості до міжкристалічної корозії. Корозійна стійкість у кислотних, лугових, сольових та інших агресивних середовищах така ж, як і у нержавіючої сталі 321, має хороші зварювальні властивості, може бути використана як корозійностійкий та антикорозійний матеріал. Гаряча сталь в основному використовується в теплоенергетичній та нафтохімічній галузях, таких як виготовлення контейнерів, труб, теплообмінників, валів, труб для печей у промислових печах та термометрів для труб для печей.
10 нержавіюча сталь 904L
Суперповністю аустенітна нержавіюча сталь – це різновид супераустенітної нержавіючої сталі, винайденої компанією OUTOKUMPU у Фінляндії. Вона має добру корозійну стійкість у неокислювальних кислотах, таких як сірчана кислота, оцтова кислота, мурашина кислота та фосфорна кислота, а також має добру стійкість до щілинної корозії та корозії під напругою. Вона підходить для різних концентрацій сірчаної кислоти нижче 70.°C, і має добру корозійну стійкість в оцтовій кислоті та змішаній кислоті мурашиної та оцтової кислот при будь-якій концентрації та температурі за нормального тиску.
11 нержавіюча сталь 440C
Мартенситна нержавіюча сталь має найвищу твердість серед загартовуваних нержавіючих сталей та нержавіючих сталей, з твердістю HRC57. В основному використовується для виготовлення форсунок, підшипників,метеликклапан ядра,метеликклапан сидіння, рукави,клапан стебла тощо.
12 нержавіюча сталь 17-4PH
Мартенситна дисперсійно-гартуюча нержавіюча сталь з твердістю HRC44 має високу міцність, твердість та корозійну стійкість і не може використовуватися за температур вище 300...°C. Він має добру корозійну стійкість до атмосфери та розведеної кислоти або солі. Його корозійна стійкість така ж, як і у нержавіючої сталі 304 та нержавіючої сталі 430. Він використовується для виготовлення морських платформ, лопаток турбін,метеликклапан (сердечники клапанів, сідла клапанів, гільзи, стрижні клапанів) wайт.
In клапан Під час проектування та вибору часто зустрічаються різні системи, серії та марки нержавіючої сталі. Під час вибору проблему слід розглядати з кількох точок зору, таких як конкретне технологічне середовище, температура, тиск, напружені деталі, корозія та вартість.
Час публікації: 20 липня 2022 р.
