• head_banner_02.jpg

Які ущільнювальні матеріали для клапанів зазвичай використовуються?

Існує багато типів клапанів, але основна функція однакова, тобто приєднувати або перекривати потік середовища.Тому проблема ущільнення клапана є дуже помітною.

 

Щоб гарантувати, що клапан може добре перекривати потік середовища без витоку, необхідно переконатися, що ущільнення клапана не пошкоджене.Є багато причин протікання клапана, включаючи необґрунтовану структурну конструкцію, дефектну ущільнювальну контактну поверхню, ослаблені кріпильні деталі, нещільне прилягання між корпусом клапана та кришкою тощо. Усі ці проблеми можуть призвести до поганої герметичності клапана.Ну, таким чином створюється проблема витоку.Тому технологія ущільнення клапанів є важливою технологією, пов’язаною з продуктивністю та якістю клапана, і вимагає систематичних і глибоких досліджень.

 

Зазвичай використовувані ущільнювальні матеріали для клапанів включають в себе наступні типи:

 

1. НБР

 

Відмінна маслостійкість, висока зносостійкість, хороша термостійкість, міцна адгезія.Його недоліками є погана стійкість до низьких температур, погана стійкість до озону, погані електричні властивості та трохи нижча еластичність.

 

2. EPDM

Найважливішою особливістю EPDM є його чудова стійкість до окислення, озону та корозії.Оскільки EPDM належить до сімейства поліолефінів, він має чудові характеристики вулканізації.

 

3. PTFE

PTFE має сильну хімічну стійкість, стійкість до більшості масел і розчинників (за винятком кетонів і складних ефірів), гарну стійкість до атмосферних впливів і озону, але погану холодостійкість.

 

4. Чавун

Примітка. Чавун використовується для водяних, газових і масляних середовищ з температурою100°С і номінальний тиск1,6 МПа.

 

5. Сплав на основі нікелю

Примітка: сплави на основі нікелю використовуються для трубопроводів з температурою -70~150°C і технічний тиск PN20,5 МПа.

 

6. Мідний сплав

Мідний сплав має хорошу зносостійкість і підходить для водо- і парових труб з температурою200і номінальний тиск PN1,6 МПа.


Час публікації: 02 грудня 2022 р